渣浆泵厂家：渣浆泵运行中的检查

渣浆泵厂家：渣浆泵运行中的检查
 

渣浆泵运行中，重点是检查以下几个方面：

一、轴承工作是否正常

  1、油温：不要超过60℃。

  2、油位：无油环的滚动轴承，油面应不低于滚珠中心；有油环的轴承，油面应能埋浸油环直径的五分之一。为了监视油位，轴承上设有油面计或油标。

  3、油质情况：不能进水进杂质，不能乳化或变黑。

  4、有否异音：特别是滚动轴承、损坏时一般会出现异常声音。

二、真空表、压力表、电流表读数是否正常

  1、真空表指针不能摆动过大，如摆动过大有可能是入口发生了汽化。另外真空表读数也不能过高，过高可能是入口门堵塞卡住、或入口门瓣脱落、吸水池水位降低等。

  2、压力表读数过低，可能是泵内部件工作不良，密封环严重磨损等。另外系统需水量大时，泵出口压力也会降低。

  3、电流表读数过大，可能是供水量大、泵内发生了摩擦等。如电流表读数过小，说明泵已落水或外界不需要那么多的水量。

三、泵体是否有振动

  渣浆泵的震动幅度一般不超过0.08毫米。

  振动原因有：

  1、渣浆泵和电机的中心不正。

  2、泵体或电机的地脚螺丝松动，或基础不牢固。

  3、轴承盖紧力不够。使轴瓦在体内出现了跳动。

  4、转子质量不平衡。

  5、蜗壳泵，特别是有些高扬程的蜗壳泵，在小流量时，也会有不同程度的振动，这是因为此时转子上有径向力的作用。在出口阀门开启到一定大时，振动即行消失。

四、填料工作是否正常

  1、应能稍许滴水，不要过紧，否则会发热冒烟。但过松也会大量漏水，容易窜到轴承里使油乳化。

2、应定期更换填料，发硬了就不起轴封作用了。浸泡时间长了会使填料槽烂掉。

 渣浆泵底座的安装

泵应该由有经验的人员安装。在安装泵时,如果不能准确的安装和对中,泵可能会出现各种各样的故障。

在装运之前,连接在公用底座的泵和电机,已经在我们工厂准确地对中过了。请在下列步骤中准确地安装公用底座并在以下步骤现场检查同心度。
 

1)   为泵安装提供平垫和斜垫铁组。

2)   基础混凝土凝固后,沿着地脚螺栓,泵支撑点,电机支撑点,确定平垫铁的位置,这样可以使底座的应力最小。每一块平垫铁的顶面应采用水平仪找平。

平垫铁的高度无需统一找平,因为当底座安装后平垫铁的高度是由斜垫铁调节的。

3)   当粘接平垫铁的混凝土凝固后,将底座(已安装和电机)放置在斜垫铁上。检查泵轴的高度,将一台水平仪放在出水口法兰面上,用斜垫铁调整泵的轴向和侧向的水平度。

4)   当泵的位置和水平面确定后,用对中工具临时的对中泵和电机。请记录临时对中值,在以后的同心度检查中将会有用。

5)   临时对中完成后,在地脚螺栓孔中浇注混凝土。

6)   当浇注到地脚螺栓孔中的混凝土完成凝固后,请牢固地拧紧地脚螺栓螺母。

7)   完成联轴器耦合检查后,请将砂浆浇注到底座的每一个角落,不留任何空隙。

8)   完成上述步骤后,安装入水管和出水管。

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